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718HH塑胶模具钢
化学成分
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C
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Cr
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Mn
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Si
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Mo
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S
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0.37
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1.8
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0.8
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0.3
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0.2
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0.008
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出厂状态
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330~370HB.
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特性应用
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大型长寿命塑料注塑模,如家电制品,计算机外壳等模具,高表面光洁度之塑料制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑料模具中之滑块成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理)构造零件。
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718HH的特长:
718HH为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具有下列特长:
①无淬裂和热处理变形风险
②无需热处理费用
③缩短模具制作周期
④降低模具制作所需成本(例,无需矫正变形)
⑤模具易于修改
⑥可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性.
718HH自生产以来均保持高品质,低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬至36-40HRC,因此718HH具有以下特性:
①优良的抛光性及光蚀刻花性能
②加工性能良好
③高纯净度及优良的均一性
④耐磨性更好,模具寿命更长
备注:718HH已100%经超声波探伤检验。
大型尺寸如厚度超过100mm已预加工,钢材表面经粗铣,为用户提供以下的便利:
⑴节省重量
⑵已去除钢材表面的脱炭层(黑皮)
⑶标准尺寸(正公差)
⑷减少机械加工量
⑸无氧化层,降低机加工量及磨损
718HH的用途:
①大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具
②高表面光洁度之塑胶制品模具
③吹塑模
④由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块
⑤成形工具,压缩-制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理)
⑥构造零件及轴
718HH的物理性质:
718HH淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及高温的物理性质:
温度 |
20℃ |
200℃ |
400℃ |
密度 |
7800 |
7750 |
7700 |
热膨胀系数20℃起1/℃ |
--- |
12.7×10-6 |
13.6×10-6 |
热传导系数 W/m℃ |
29.0 |
29.5 |
31.0 |
弹性系数 N/mm2 |
205000 |
200000 |
185000 |
比热 J/kg℃ |
460 |
--- |
--- |
718HH的抗拉强度:
近似数值.试片由直径25.4mm圆钢取材,硬度340HB. |
测试温度 |
20℃ |
200℃ |
400℃ |
抗拉强度Rm N/mm2 |
1110 |
1045 |
870 |
屈服强度Rp0.2 N/mm2 |
985 |
920 |
775 |
断面收缩率 Z% |
50 |
53 |
54 |
延伸率 % |
13 |
14 |
16 |
718HH的电火花加工(放电加工)
最后阶段的精放电加工,应以小电流高频率进行。放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”,模具在500℃再回火一次以去除应力。
718HH的焊接
应尽量避免模具的焊接,因焊接会增加模具破裂的危险性。若模具必须补焊,焊接前模具须预热,预热温度为:200℃-250℃。
**注:大的焊补,焊补后需进行去应力处理。
718HH的研磨
正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感;研磨砂轮必须适当的修正削锐,并尽可能选择较软,粘结度低,开放式晶粒的砂轮。限制最高圆周速度,并使用大量的冷却液。
718HH的抛光
718HH预硬钢材具有优良的抛光性能。通常采用氧化铝或钻石膏抛光,常用的步骤:
1.研磨后预留0.05mm
2.45号钻石膏抛光,达均匀的表面
3.15号钻石膏再抛光
4.3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求膏的模具须采用1号钻石膏。
**注:每种钢材皆有最适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生)。
718HH的光蚀刻花
718HH由于硫含量低而特别适合光蚀刻花,模具表面可确保均匀及精确的花纹。
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