美国AISI
DC53模具钢材

M42粉末高速钢

产品名称:M42粉末高速钢

所属类别:美国AISI


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  • 产品介绍

M42粉末高速钢

化学成分
M42化学成分如下
出厂状态
 
特性应用
钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达67HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

化学成分: C碳:1.05~1.20   Si硅:0.15~0.65    Cr铬:3.50~4.25    Mn锰:0.15~0.40   Mo钼:9.0~10.0   Co:7.75~8.75   W钨:1.15~1.85   V:0.95~1.35   P磷:≤0.030   S硫:≤0.030
 特性:
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高
用途:
刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头
 热处理温度及参考办法:
退火:温度800~880℃,以10~20℃/Hr炉冷至约600℃,硬度在HB269以下;
应力消除:温度650~750℃,炉中冷却
淬火:
预热1:温度550~600℃,每25mm保持30分钟
预热2:温度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒
预热3:温度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,适于大型复杂工件
奥斯田铁化:温度1170~1220℃,每1mm保持10~15秒
淬火介质:油、热浴、空气或气体;
回火:
温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度HRC66以上